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多層實(shí)木地板生產(chǎn)工藝篇
梓光地板多層實(shí)木地板生產(chǎn)工藝篇
一、定義
多層實(shí)木復(fù)合地板的原材料又稱板坯，指的是壓貼好木皮的多層實(shí)木復(fù)合基板。
一、定義
多層實(shí)木復(fù)合地板的原材料又稱板坯，指的是壓貼好木皮的多層實(shí)木復(fù)合基板。
二、特點(diǎn)
尺寸穩(wěn)定性好，適用于地?zé)岘h(huán)境。具備天然木材的特征，如天然色澤色差，天然紋理。有良好的保溫、吸音性能、腳感舒適、低碳環(huán)保、鋪裝簡便等。
三、生產(chǎn)工藝
準(zhǔn)備工作主要包括表層木皮的選擇，壓貼和養(yǎng)生。
表層木皮的選擇:外觀缺陷，腐朽的木皮不允許。
壓貼:表面木皮和基板的復(fù)合一般采用熱壓工藝，熱壓時(shí)間為7分，壓力為110KGF。
養(yǎng)生: 壓貼好的板坯需要在平衡房中放置72小時(shí)，以消除木材應(yīng)力所引起的板材變形，使板材的性質(zhì)趨于穩(wěn)定。
檢驗(yàn)：按照板坯的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢測項(xiàng)目為：拱曲度，浸漬剝離強(qiáng)度，甲醛釋放量等。檢驗(yàn)合格板坯留入下道生產(chǎn)工序。
實(shí)木復(fù)合地板板坯對(duì)開
定義：將合格半成品實(shí)木復(fù)合地板進(jìn)行板坯對(duì)開工序。
根據(jù)實(shí)木復(fù)合地板板坯的長度，決定精密推臺(tái)鋸靠山距離，使鋸路位置居于中間。
實(shí)木復(fù)合地板板坯板面朝上，進(jìn)行中線對(duì)開。對(duì)開后板坯的基準(zhǔn)邊和板面朝上一致。
實(shí)木復(fù)合地板板坯開條
定義:對(duì)板坯對(duì)開后半成品實(shí)木復(fù)合地板進(jìn)行板坯開條工序。
根據(jù)板坯的寬度，調(diào)整多片鋸片之間的距離，并且調(diào)整好多片鋸的靠山和多片鋸進(jìn)板口的高度。
大板坯的板面朝上，板坯的基準(zhǔn)邊緊靠多片鋸的靠山，勻速進(jìn)板。
對(duì)剛對(duì)開的板坯條進(jìn)行觀察，符合質(zhì)量要求時(shí)再正式開鋸。
收板工在收板時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選，對(duì)直線度，白邊，脫膠，鼓泡翹曲度超標(biāo)等缺陷挑選出來，獨(dú)立堆放，整理后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
板坯基準(zhǔn)邊的白邊小于1mm，板坯基準(zhǔn)端頭的白邊小于5mm，直線度小于1mm/m，翹曲度小于1%。
實(shí)木復(fù)合地板定厚砂光
定義: 對(duì)半成品實(shí)木復(fù)合地板板坯進(jìn)行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯厚度不均勻在后續(xù)生產(chǎn)中造成局部砂穿或局部砂不到的情況。
砂光時(shí)調(diào)整好砂光機(jī)進(jìn)行試砂，并對(duì)砂光效果進(jìn)行評(píng)估。測量首檢，合格后方可正式生產(chǎn)砂光。
進(jìn)板時(shí)板面朝下，只砂光底板，不允許重疊進(jìn)板。
實(shí)木復(fù)合地板企口（邊榫、端榫）工藝流程
定義：對(duì)開條后檢驗(yàn)合格的半成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板板坯企口（邊榫、端榫）的工序。
根據(jù)訂單對(duì)地板榫、槽的要求，選擇相應(yīng)的工具，如果訂單對(duì)刀具沒有特殊的要求，則選用常用的刀具。
機(jī)器調(diào)整好試生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)的首塊地板的榫舌，榫槽，榫的配合公差等各個(gè)方面進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，首檢全部合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
地板坯邊榫要平直，光潔，不起毛，不發(fā)焦，端頭不崩口；不允許反企口。
企口收板工在收板時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選檢驗(yàn)，缺邊，缺角，壓痕，脫膠等缺陷的地板不允許。
實(shí)木復(fù)合地板上漆
定義：對(duì)開榫后檢驗(yàn)合格的半成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板上漆的工序。
放板: 經(jīng)過企口的實(shí)木復(fù)合地板素板（企口但未上油漆）統(tǒng)一面板朝上，上下疊放整齊放置于輸送帶上，放置時(shí)盡量保證榫舌朝向一致。
素板砂面：控制好砂光量， 不允許砂透，偏砂，漏砂，豎紋或橫向波浪紋及砂焦等。
砂光后對(duì)素板進(jìn)行表面除塵，毛刷除塵。
水性底的調(diào)配及輥涂：
以色板樣品為準(zhǔn)，對(duì)水性油漆進(jìn)行調(diào)色，根據(jù)不同色澤的配方比例進(jìn)行調(diào)試。
配色：每次比色，應(yīng)在調(diào)色樣板水性底漆干燥后再對(duì)顏色樣板進(jìn)行對(duì)比。
根據(jù)工藝要求，選擇涂布海綿輥的硬度。
上第一次底漆，根據(jù)地板的厚度調(diào)整膠輥的高度，輸送帶的速度及膠輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)前后設(shè)備的輸送速度及涂布效果而進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。涂布不應(yīng)有：流掛，堆漆，缺漆等，不可斷續(xù)油漆。
油漆UV固化，將UV燈管的開光打開，能量固定后，對(duì)已涂底漆的地板表面進(jìn)行油漆固化。
對(duì)已上底漆的地板進(jìn)行膩?zhàn)悠岬妮佂俊?br /> 經(jīng)膩?zhàn)悠嵬坎己蟮牡匕澹M(jìn)行UV固化干燥。
上膩?zhàn)悠岬牡匕澹?jīng)UV干燥后，地板輸送到砂光機(jī)砂光，砂光目的是把油漆表面砂光平整，不允許偏砂，砂透，漏砂，波浪紋等缺陷。
經(jīng)砂光后的地板輸送到下一道工序，在輸送過程中挑選出填充不飽滿的地板，進(jìn)行人工填補(bǔ)，砂光不良的進(jìn)行重新砂光。
上耐磨油漆，上漆前油層漆應(yīng)攪拌均勻，確保油漆溫度在，使其有更好的流動(dòng)性，涂布均勻，增強(qiáng)耐磨性。
UV固化。
底漆涂布。
UV固化。
膩?zhàn)悠嵬坎�，主要填補(bǔ)地板面部的不平度，輥涂不能流掛，堆漆，漏漆等。
UV固化。
砂光。
砂光不良的地板挑選出來進(jìn)行局部修補(bǔ)投入下道生產(chǎn)。
地板底漆輥涂，已砂光的地板再次進(jìn)行底漆填充輥涂。
地板加熱流平，操作工把紅外線燈管打開，熱風(fēng)機(jī)打開，調(diào)整輸送速度，經(jīng)涂布底漆后的地板勻速受熱，使地板表面油漆具有更好的流動(dòng)性，漆面更平整。
UV固化：經(jīng)流平機(jī)流平的地板，進(jìn)一步UV固化。
底漆砂光。
粉塵清除。
第一次面漆。
面漆淋涂。淋涂用的油漆必須加熱，使其流動(dòng)性更強(qiáng)。操作工調(diào)整好淋油漆的開口，使油漆流動(dòng)呈瀑布狀，不缺口，不斷流。
地板油漆加熱流平。
UV燈對(duì)地板油漆的固化，經(jīng)流平后的地板，進(jìn)行漆面固化。
第二次面漆輥涂。
UV固化。
地板輸送分檢，經(jīng)過全部UV固化后輸送初步進(jìn)行分選。
實(shí)木復(fù)合地板分選
對(duì)上漆后檢驗(yàn)合格的成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板分選的工序。
經(jīng)過油漆后的產(chǎn)品，經(jīng)過全面分選（包括同一木種不同色號(hào)），分選合格后進(jìn)行包裝。
分選外觀質(zhì)量按照GB/T-18103 實(shí)木復(fù)合地板5.3的表1進(jìn)行。
包裝入庫
對(duì)于分選后的成品板進(jìn)行包裝入庫的工序。
成品檢驗(yàn)按照《實(shí)木復(fù)合地板成品檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：規(guī)格尺寸及允許偏差；理化性能指標(biāo)（含水率，靜曲強(qiáng)度，浸漬剝離強(qiáng)度，表面耐磨，表面漆膜附著力，表面耐污染性，甲醛釋放量）；外觀質(zhì)量要求。
產(chǎn)品包裝按照《成品包裝規(guī)范》進(jìn)行。
三、生產(chǎn)工藝
準(zhǔn)備工作主要包括表層木皮的選擇，壓貼和養(yǎng)生。
表層木皮的選擇:外觀缺陷，腐朽的木皮不允許。
壓貼:表面木皮和基板的復(fù)合一般采用熱壓工藝，熱壓時(shí)間為7分，壓力為110KGF。
養(yǎng)生: 壓貼好的板坯需要在平衡房中放置72小時(shí)，以消除木材應(yīng)力所引起的板材變形，使板材的性質(zhì)趨于穩(wěn)定。
檢驗(yàn)：按照板坯的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢測項(xiàng)目為：拱曲度，浸漬剝離強(qiáng)度，甲醛釋放量等。檢驗(yàn)合格板坯留入下道生產(chǎn)工序。
實(shí)木復(fù)合地板板坯對(duì)開
定義：將合格半成品實(shí)木復(fù)合地板進(jìn)行板坯對(duì)開工序。
根據(jù)實(shí)木復(fù)合地板板坯的長度，決定精密推臺(tái)鋸靠山距離，使鋸路位置居于中間。
實(shí)木復(fù)合地板板坯板面朝上，進(jìn)行中線對(duì)開。對(duì)開后板坯的基準(zhǔn)邊和板面朝上一致。
實(shí)木復(fù)合地板板坯開條
定義:對(duì)板坯對(duì)開后半成品實(shí)木復(fù)合地板進(jìn)行板坯開條工序。
根據(jù)板坯的寬度，調(diào)整多片鋸片之間的距離，并且調(diào)整好多片鋸的靠山和多片鋸進(jìn)板口的高度。
大板坯的板面朝上，板坯的基準(zhǔn)邊緊靠多片鋸的靠山，勻速進(jìn)板。
對(duì)剛對(duì)開的板坯條進(jìn)行觀察，符合質(zhì)量要求時(shí)再正式開鋸。
收板工在收板時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選，對(duì)直線度，白邊，脫膠，鼓泡翹曲度超標(biāo)等缺陷挑選出來，獨(dú)立堆放，整理后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
板坯基準(zhǔn)邊的白邊小于1mm，板坯基準(zhǔn)端頭的白邊小于5mm，直線度小于1mm/m，翹曲度小于1%。
實(shí)木復(fù)合地板定厚砂光
定義: 對(duì)半成品實(shí)木復(fù)合地板板坯進(jìn)行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯厚度不均勻在后續(xù)生產(chǎn)中造成局部砂穿或局部砂不到的情況。
砂光時(shí)調(diào)整好砂光機(jī)進(jìn)行試砂，并對(duì)砂光效果進(jìn)行評(píng)估。測量首檢，合格后方可正式生產(chǎn)砂光。
進(jìn)板時(shí)板面朝下，只砂光底板，不允許重疊進(jìn)板。
實(shí)木復(fù)合地板企口（邊榫、端榫）工藝流程
定義：對(duì)開條后檢驗(yàn)合格的半成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板板坯企口（邊榫、端榫）的工序。
根據(jù)訂單對(duì)地板榫、槽的要求，選擇相應(yīng)的工具，如果訂單對(duì)刀具沒有特殊的要求，則選用常用的刀具。
機(jī)器調(diào)整好試生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)的首塊地板的榫舌，榫槽，榫的配合公差等各個(gè)方面進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，首檢全部合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
地板坯邊榫要平直，光潔，不起毛，不發(fā)焦，端頭不崩口；不允許反企口。
企口收板工在收板時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分選檢驗(yàn)，缺邊，缺角，壓痕，脫膠等缺陷的地板不允許。
實(shí)木復(fù)合地板上漆
定義：對(duì)開榫后檢驗(yàn)合格的半成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板上漆的工序。
放板: 經(jīng)過企口的實(shí)木復(fù)合地板素板（企口但未上油漆）統(tǒng)一面板朝上，上下疊放整齊放置于輸送帶上，放置時(shí)盡量保證榫舌朝向一致。
素板砂面：控制好砂光量， 不允許砂透，偏砂，漏砂，豎紋或橫向波浪紋及砂焦等。
砂光后對(duì)素板進(jìn)行表面除塵，毛刷除塵。
水性底的調(diào)配及輥涂：
以色板樣品為準(zhǔn)，對(duì)水性油漆進(jìn)行調(diào)色，根據(jù)不同色澤的配方比例進(jìn)行調(diào)試。
配色：每次比色，應(yīng)在調(diào)色樣板水性底漆干燥后再對(duì)顏色樣板進(jìn)行對(duì)比。
根據(jù)工藝要求，選擇涂布海綿輥的硬度。
上第一次底漆，根據(jù)地板的厚度調(diào)整膠輥的高度，輸送帶的速度及膠輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)前后設(shè)備的輸送速度及涂布效果而進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。涂布不應(yīng)有：流掛，堆漆，缺漆等，不可斷續(xù)油漆。
油漆UV固化，將UV燈管的開光打開，能量固定后，對(duì)已涂底漆的地板表面進(jìn)行油漆固化。
對(duì)已上底漆的地板進(jìn)行膩?zhàn)悠岬妮佂俊?br /> 經(jīng)膩?zhàn)悠嵬坎己蟮牡匕澹M(jìn)行UV固化干燥。
上膩?zhàn)悠岬牡匕澹?jīng)UV干燥后，地板輸送到砂光機(jī)砂光，砂光目的是把油漆表面砂光平整，不允許偏砂，砂透，漏砂，波浪紋等缺陷。
經(jīng)砂光后的地板輸送到下一道工序，在輸送過程中挑選出填充不飽滿的地板，進(jìn)行人工填補(bǔ)，砂光不良的進(jìn)行重新砂光。
上耐磨油漆，上漆前油層漆應(yīng)攪拌均勻，確保油漆溫度在，使其有更好的流動(dòng)性，涂布均勻，增強(qiáng)耐磨性。
UV固化。
底漆涂布。
UV固化。
膩?zhàn)悠嵬坎�，主要填補(bǔ)地板面部的不平度，輥涂不能流掛，堆漆，漏漆等。
UV固化。
砂光。
砂光不良的地板挑選出來進(jìn)行局部修補(bǔ)投入下道生產(chǎn)。
地板底漆輥涂，已砂光的地板再次進(jìn)行底漆填充輥涂。
地板加熱流平，操作工把紅外線燈管打開，熱風(fēng)機(jī)打開，調(diào)整輸送速度，經(jīng)涂布底漆后的地板勻速受熱，使地板表面油漆具有更好的流動(dòng)性，漆面更平整。
UV固化：經(jīng)流平機(jī)流平的地板，進(jìn)一步UV固化。
底漆砂光。
粉塵清除。
第一次面漆。
面漆淋涂。淋涂用的油漆必須加熱，使其流動(dòng)性更強(qiáng)。操作工調(diào)整好淋油漆的開口，使油漆流動(dòng)呈瀑布狀，不缺口，不斷流。
地板油漆加熱流平。
UV燈對(duì)地板油漆的固化，經(jīng)流平后的地板，進(jìn)行漆面固化。
第二次面漆輥涂。
UV固化。
地板輸送分檢，經(jīng)過全部UV固化后輸送初步進(jìn)行分選。
實(shí)木復(fù)合地板分選
對(duì)上漆后檢驗(yàn)合格的成品板進(jìn)行實(shí)木復(fù)合地板分選的工序。
經(jīng)過油漆后的產(chǎn)品，經(jīng)過全面分選（包括同一木種不同色號(hào)），分選合格后進(jìn)行包裝。
分選外觀質(zhì)量按照GB/T-18103 實(shí)木復(fù)合地板5.3的表1進(jìn)行。
包裝入庫
對(duì)于分選后的成品板進(jìn)行包裝入庫的工序。
成品檢驗(yàn)按照《實(shí)木復(fù)合地板成品檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：規(guī)格尺寸及允許偏差；理化性能指標(biāo)（含水率，靜曲強(qiáng)度，浸漬剝離強(qiáng)度，表面耐磨，表面漆膜附著力，表面耐污染性，甲醛釋放量）；外觀質(zhì)量要求。
產(chǎn)品包裝按照《成品包裝規(guī)范》進(jìn)行。
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